Patagonia公司开始收集旧内衣制造功能材料，利用这些功能材料制造部分新的物品。帝人纤维有限公司利用可循环的材料制造聚酯纺织品，利用化学分解聚酯纤维系统分解二手服装，将他们转变成为新纤维。Aeon公司利用100%的毛线衫纤维循环制造毛线衫。将毛线衫分解成纺织纤维，然后利用丙烯酸结合制造新的毛线衫。这能够提高毛线衫的色彩和纹理。 　　

　　降低生产成本　日本进口服装大约有90%来自中国，且有大量日本公司在中国建有服装生产基地。日本高度依赖中国的原因是劳动成本低，交货时间快，以及运输费用低。但是不利因素是运输成本巨大，另外一个不利因素是从印度到日本的商品运输迟延。但是如果贸易量增长，成本能够降下来。另外，为了降低成本，日本服装企业最近加大了在东南亚其他地区的生产力度，将生产基地和子公司设在泰国、越南、缅甸、老挝等国。 　　

　　日本服装企业在东南亚生产并没有采用“低成本大量生产”的做法，而是侧重于高附加价值商品的生产。 　　

　　从20世纪90年代开始，TOMIYA衬衫公司在华生产所占比例一直保持在海外生产总量的40%左右。按照该公司的计划，2008年这一比例将降低到25%，而越南生产所占比例将由上世纪90年代末的5%提高到2008年的43%。与此同时，在缅甸生产所占的比例也将由现在的20%提高到27%左右的水平，以多品种小批量产品为主。 　　

　　山喜公司将东南亚业务定位为“中高档商品、高附加价值商品的生产基地和技术指导基地”，目前在山喜公司的产品中，礼服衬衫占销售额的70%。而其在海外生产的980万件礼服衬衫中，东南亚生产的占42%，中国生产的占28%。该公司预计，2008年的海外生产结构将变为：中国28%，泰国24%，老挝10%，印度尼西亚5%，孟加拉10-20%。由于中国业务面临人工成本攀升、税制改革等因素的影响，今后有必要对相关业务进行调整。

　　目前，日本衬衫生产企业弗雷克斯海外生产业务中，中国占65%，印度尼西亚、缅甸、印度占35%。不过，弗雷克斯计划进一步将海外生产分散到不同国家。在中国，弗雷克斯设有5个独资、合资工厂。由于公司决定进一步加强“成本领先”战略，有可能对在华生产业务进行调整，逐渐减少在华生产产品返销日本的总量，继续在东南亚寻找合适的生产基地。 　　

　　日本公司东南亚国家在经过发展后同样会面临人工成本增加的问题，因此不约而同地将提高产品附加价值作为东南亚生产的战略重点。

　　中国：变生产基地为销售市场 　
　
　　日本服装成衣产业以其创新的设计和精细的品质，在国际纺织服装界独树一帜。由于我国劳动力资源丰富，成本比较优势明显，大多数在华投资的日本服装企业，原来仅仅将中国内地作为加工工场。例如有着数十年历史、年销售额达20亿日元的日本ANGELO（岸皆路、安祺乐）、PAGELO（帕祺乐）等品牌，虽然多年前就进驻上海设厂制衣，但产品均定向供应在日本当地的300多家专卖店，并出口欧美等地，在中国并不销售。 　　

　　随着中国服装生产成本的提高，加工基地的地位逐渐降低，作为消费市场的重要性却日渐加强。目前，日本服装制造、零售企业正在推行它们的国际战略，目标直接瞄准以中国为中心的亚洲市场。 　　

　　目前欧美品牌面对高收入人群的地位不可取代，休闲服市场则被中国大陆、中国香港、韩国等地的品牌所分割。反观日本品牌的特性与竞争力，我们将主要面对中收入白领阶层，加大出口力度。同时他还认为，日本服装品牌与中国市场的关系不能简单的用“出口”来定义，未来的战略是大部分源于日本的服装品牌经过日方的设计与规划，在中国生产，并在中国销售。

　　伊都锦（Itokin）在青岛、大连、天津等地的专卖店已经开业，Onward Kashiyama、World等公司也大举增加了其在华的店铺数。对于日本服装企业来说，中国已经不再单纯是生产加工基地，更是一个巨大的销售对象。